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全自動打螺絲機現(xiàn)階段自動化程度
全自動打螺絲機現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)是個時尚潮流的專有名詞，西門子PLC等德國企業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的楷模，但拋除定義的干撓，她們自動化的水平的確令人目瞪口呆。人們在大談工業(yè)生產(chǎn)8.0以前是不是思索，人們的自動化搞好何時？如同1個小孩子要當(dāng)博爾特相同的短跑飛人，可是前提條件要慢跑穩(wěn)當(dāng)才行。中國的許多公司我覺得還是在圖為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)節(jié)中間的情況，要是在那樣的標(biāo)準(zhǔn)下盲目跟風(fēng)冒進(jìn)盲目跟風(fēng)，總是提升某些針對實際的無可奈何罷了。
一、 自動化的目地
1. 人們要根據(jù)自動化將人力資源從繁雜、風(fēng)險、枯燥乏味中解放出來，或許這都是人們開發(fā)設(shè)計自動化專案的重中之重。繁雜和風(fēng)險無需過多表述，枯燥乏味的安全作業(yè)確是最該人們關(guān)心?？菰锓ξ兑虼擞薪绶磸?fù)，而有界反復(fù)是導(dǎo)進(jìn)自動化的先決條件。能夠說要是保證“井然有序反復(fù)”，自動化就早已取得成功了75%。
2. 經(jīng)管的實際意義
人力資源精減：精減了立即安全作業(yè)工作人員1人、卻提升了附近維護(hù)保養(yǎng)自動化工程師1人，計劃成本確是在提升的，這并不是精益生產(chǎn)的改進(jìn)。降低附近維護(hù)保養(yǎng)人力資源的思索點：
靠譜：設(shè)計方案簡易合理的構(gòu)造，不易壞。組織à光學(xué)à視覺，太高檔的設(shè)計方案會讓加工廠被專業(yè)技術(shù)人員恐嚇。
好修：充裕的維護(hù)保養(yǎng)室內(nèi)空間、模塊化設(shè)計拆換
全體人員：維修保養(yǎng)系統(tǒng)化、規(guī)范化àTPM
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合格率提高：自動化有偏重剛度的特性，前期合格率會比人工服務(wù)實際操作低，可是調(diào)節(jié)進(jìn)行后總有合格率的平穩(wěn)，徹底沒受工作人員繁雜生命體的牽制。
合格率提高：自動化有偏重剛度的特性，前期合格率會比人工服務(wù)實際操作低，可是調(diào)節(jié)進(jìn)行后總有合格率的平穩(wěn)，徹底沒受工作人員繁雜生命體的牽制。
前制程質(zhì)量監(jiān)管：設(shè)備上用視覺分辨比不上在前制程品質(zhì)改進(jìn)。
本制程安全防護(hù)對策：拿取部位、載具殘留，出現(xiàn)異常認(rèn)知
稼動率的確保：導(dǎo)進(jìn)的自動化只能合理應(yīng)用才有計算成本的實際意義
依據(jù)訂單信息量決策導(dǎo)進(jìn)經(jīng)營規(guī)模，確保自動化機械能夠優(yōu)良稼動
常見故障關(guān)機：根據(jù)設(shè)計和維修保養(yǎng)規(guī)范化，確保可動
折舊費的計算方法：
非標(biāo)自動化機械：加速折舊/成本費收購的方法測算，通常是1年折畢。
規(guī)范自動化機械：平行線折舊方法，比如robot就用5年或是12年折舊費。
非標(biāo)準(zhǔn)機的折舊費比規(guī)范機快，會加長成本費回收期，危害自動化導(dǎo)進(jìn)管理決策，錯過了公司成才的優(yōu)良機會。我覺得，長時間內(nèi)商品和制程轉(zhuǎn)變較小的狀況下，非標(biāo)準(zhǔn)機的合理運用時間也會相對增加，折舊費期還可以調(diào)節(jié)。
戰(zhàn)略地位
態(tài)勢迫不得已
人口老齡化變?nèi)酰喝斯こ杀驹谶B續(xù)不斷升高，能用人力資本人口數(shù)量降低
工作責(zé)任心轉(zhuǎn)變：由存活→衣食住行→樂享生活，職工追求完美自身滿足感
出口值工作壓力增加：世界經(jīng)濟提高變緩、經(jīng)濟發(fā)展圍攻，需增強抵抗力
. 實際意義所屬
平穩(wěn)廠內(nèi)生產(chǎn)制造：擺脫對很多基本人力資源的依靠
提升生產(chǎn)制造工作能力：為做高效益工作中積淀工作經(jīng)驗
推進(jìn)中國銷售市場：充分發(fā)揮在地生產(chǎn)制造的現(xiàn)行政策優(yōu)點
二、 導(dǎo)進(jìn)自動化不可以忘卻的標(biāo)準(zhǔn)
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USA規(guī)律
USA規(guī)律
Understand(全方位了解制程)：包括基礎(chǔ)的生產(chǎn)加工步驟(生產(chǎn)加工的順序)、商品的生產(chǎn)加工精密度規(guī)定(關(guān)聯(lián)自動化是不是能超過或是努力的付出代價)、獨特加工工藝規(guī)定(浸泡時間規(guī)定)、前制程的可靠性供貨工作能力及為自動化更改的水平等
Simply(系統(tǒng)化)：清除生產(chǎn)制造中的奢侈浪費成分，保證只對最有使用價值的姿勢執(zhí)行自動化。此流程十分關(guān)鍵，能夠防止多余的自動化機械資金投入。例如要導(dǎo)進(jìn)全自動運送前，最先對生產(chǎn)車間layout開展提升，減少相對路徑就能夠節(jié)省小轎車應(yīng)用和地軌原材料，提升貨運物流高效率。
Automate(自動化)：依據(jù)主要的內(nèi)容執(zhí)行自動化新項目促進(jìn)。
相近的先提升再自動化的規(guī)律也有ESIA規(guī)律（Eliminate撤銷； simply簡單化； Integrate融合； Automate自動化）
DFA規(guī)律
獨立設(shè)計產(chǎn)品：設(shè)計方案之初就選用有利于自動化導(dǎo)進(jìn)的構(gòu)造或是制程，例如預(yù)埋自動化夾爪夾緊或汲取的部位；提升有利于自動化精準(zhǔn)定位的孔/柱，具備導(dǎo)向性倒圓角設(shè)計方案；反省有效的質(zhì)量控制水準(zhǔn)
貼牌加工代工生產(chǎn)：針對商品基礎(chǔ)沒有操控工作能力，通常選用根據(jù)與顧客商談比例共享自動化成效的方法，向上管理設(shè)計方案，不然顧客沒有驅(qū)動力。
由淺入深標(biāo)準(zhǔn)
相同機器設(shè)備階段性導(dǎo)進(jìn)：部分自動化à總體自動化
多機器設(shè)備系統(tǒng)軟件導(dǎo)進(jìn)
橫著營銷推廣
清查本機種的其他整線和其他機種的相近工站，將改進(jìn)成效營銷推廣建立整體效益的利潤最大化
規(guī)范化維護(hù)保養(yǎng)工作中和崗位設(shè)置，小出現(xiàn)異常維護(hù)保養(yǎng)可交由產(chǎn)線技術(shù)人員解決
專業(yè)化監(jiān)管
豎向：各臺螺絲機的可靠性主要參數(shù)數(shù)據(jù)分析(螺絲機序號、常見故障名字及根本原因、鎖付合格率、短期內(nèi)防范措施、長期性防范措施)
橫著：螺絲機與螺絲機中間的對比分析(ct通用化、可靠性比照、合格率比照、防范措施的可推廣性)
E化：專業(yè)化各螺絲機的主要參數(shù)，機器設(shè)備平穩(wěn)后維護(hù)保養(yǎng)工作人員規(guī)范化管理、根據(jù)系統(tǒng)軟件通話，降低線路巡視姿勢奢侈浪費。
小結(jié): 要切切實實對公司有協(xié)助的自動化，不必太過沉浸于在虛無縹緲的定義中。
